SMT上料防錯系統(EPS)

發布時間 : 2017-08-16     來源 : 深圳效率科技有限公司

    料防錯系統(E-EPS):EPS簡介   功能模塊   優點   解決方案

        上料防錯系統(E-EPS)即SMT上料換料防錯追溯系統,是我司針對SMT生產線上料換料過程中防止上錯料或換錯料而研發的防呆工具,換料報表無紙化作業,將SMT機種信息導入到手持終端PDA,換線時直接掃描條碼對比,以達到核對物料目的,省去員工因做報表而損耗的上料時間,針對每條生產線的物料生產情況衍生出物料跟蹤系統,具有物料的追溯功能。
       E-EPS 是深圳效率科技有限公司推出的一款專門應用于 SMT 生產車間的上料防錯軟件。本產品征對中小型企業人員少、訂單多而小、信息化程度不高、投入資金有限等實際情況,旨在幫助企業在不影響現有的生產流程的前提下,以最低的成本、最快的速度解決SMT生產過程中頻繁出現的錯料問題。系統操作流程如下:


SMT上料防錯系統操作流程


  (圖一)

  PC客戶端作業界面:


SMT上料防錯系統PC客戶端界面


  (圖二)


SMT上料防錯系統操作界面


  (圖三)

  PDA端操作界面:


SMT上料防錯系統PDA端操作界面


  (圖四)


SMT上料防錯系統PDA端操作界面


  (圖五)

  上料防錯系統實現效能

  本系統可替代大部分人工SMT上料檢查操作,防止人工帶來的失誤,如:

  (1)備料清單有誤,實發數量不足,料盤備錯;

  (2)料盤位置放錯,料盤順序錯等。

  (3)系統通過條碼技術和自動檢查功能防止上料錯誤,替代人工檢查。

  (4)系統自動記錄上料過程信息,檢查過程動作,抽查過程,換料過程等信息。

  (5)系統對檢查出的錯誤即時報警,提示改正措施施行。

  (6)機臺上料設置的信息共享,并可隨時打印供備料,上料,對料人員參照執行,標準一致,

  (7)防止工程變更數據沒有及時通知到所有相關人員。

  (8)上料過程追溯實現,便于物料追蹤,人員工作追蹤,機臺運行狀況追蹤等。

  本方案利用現場管理理念,綜合無線局域網技術,條碼技術,實時數據采集技術,實時數據庫技術,人機交互功能,事先設定BOM各物料在機臺放置位置ZONE,利用條碼標識物料和機臺ZONE位置,實際操作使用掃條碼記錄過程動作,匹對系統事先的設定,防止上錯料,上少料,換錯料、錯順序,漏記錄,缺報告,無反饋,不及時等功能,做到SMT機臺開動前萬無一失,防止出現大批量廢品出現的情況,避免巨大損失。

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